靜載稱重模塊靜載稱重傳感器組成結(jié)構(gòu)

靜態(tài)稱重模塊

一、靜態(tài)稱重模塊的容量范圍

靜態(tài)稱重模塊有著不同的容量范圍，例如有500kg、1噸、2噸、3噸等不同規(guī)格，甚至還有5t、8t、10t、20t、30t等多種容量可供選擇，可根據(jù)不同的稱重需求進行挑選。

二、靜載稱重模塊靜載稱重傳感器組成結(jié)構(gòu)

-以某款具有精量稱重的靜態(tài)稱重模塊為例

一般包括模塊下板、輔助固定板和定位器等部件。模塊下板的頂部安裝有稱重傳感器，稱重傳感器內(nèi)壁安裝有一號螺栓，一號螺栓頂部安裝有萬向壓頭，萬向壓頭內(nèi)壁有鋼球，其頂部是模塊上板，模塊上板外壁安裝輔助固定板，輔助固定板內(nèi)壁有螺釘連接模塊下板和模塊上板。稱重傳感器底部安裝有墊塊。此外，稱重傳感器頂部安裝有壓板，壓板內(nèi)壁貫穿安裝二號螺栓延伸到墊塊內(nèi)部，二號螺栓外壁環(huán)繞彈性墊圈和平墊圈，一號螺栓外壁環(huán)繞螺母。模塊下板頂部有四組圓筒，模塊上板底部有四組導(dǎo)向桿插入圓筒內(nèi)部，模塊下板頂部還有兩組定位器，定位器頂部有旋鈕，旋鈕底部有螺紋桿，定位器底部有框架，框架底部有孔洞，框架內(nèi)壁有驅(qū)動板，驅(qū)動板頂部有螺紋筒與螺紋桿相連，驅(qū)動板底部有多組定位桿插入孔洞內(nèi)部。

三、靜態(tài)稱重模塊的精度相關(guān)

-不同連接方式精度有差異

在一些稱重系統(tǒng)連接方式中，如稱重傳感器 + 二次表 + 模擬量輸入（模擬量0 - 5V、0 - 10V、4 - 20MA）的方式所產(chǎn)生的精度有限；而采用485通訊讀儀表寄存器的方式會比較準(zhǔn)確。

在某些稱重模塊中，通過安裝如萬向壓頭和輔助固定板等部件可以降低測量誤差。在稱重模塊安裝在料罐支腳處固定完成后，只需松動模塊上板的螺釘（無需拆掉），讓模塊上板與輔助固定板之間無垂直阻力，萬向壓頭與支腳鋼球可通過灌體壓力自動旋轉(zhuǎn)至稱重傳感器垂直受力區(qū)，萬向壓頭自動完成稱重模塊中心點受力，最后調(diào)整萬向壓頭高度即可減小對料罐四角稱重的精度誤差。

四、靜態(tài)稱重模塊的應(yīng)用領(lǐng)域

靜態(tài)稱重模塊可應(yīng)用于多個領(lǐng)域，如配料罐、反應(yīng)釜、料倉、水泥攪拌站、食品配料等稱重領(lǐng)域，是料罐、反應(yīng)釜、地磅等設(shè)備的主要稱重計量方式。

稱重模塊功能特點：

采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68可在各種惡劣環(huán)境下作用.

球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài)

支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆

安裝簡單,快速

維護方便,節(jié)約停機維護時間

適用于化工,醫(yī)藥,食品等行業(yè)的中小容量反應(yīng)釜的配料稱重控制．

 

稱重模塊應(yīng)用于物料計量

一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標(biāo)尺或流量計來計量的。但這兩種方法都以體積計量，然后再根據(jù)液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關(guān)，誤差比較大，盡管目前有質(zhì)量流量計，但因價格昂貴，一般企業(yè)很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經(jīng)濟實用的。

 

稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制

液位是化工生產(chǎn)過程的一個重要控制參數(shù)。通常液位指示除了現(xiàn)場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號或氣信號遠傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結(jié)晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴(yán)重時甚至?xí)劤墒鹿省Ａ硗?，因變送器的測量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調(diào)節(jié)器上，實現(xiàn)自動記錄和控制。

 

稱重模塊應(yīng)用于投料量有嚴(yán)格要求的場合

有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴(yán)格的要求，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設(shè)備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便